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¿Por qué una válvula de medición de pulverización de una pulgada puede garantizar una dosis constante cada vez?
En la vida moderna, desde perfumes, aerosoles para el cabello hasta varios aerosoles medicinales, Válvulas de medición de pulverización de una pulgada se usan en todas partes. Cada vez que presionamos la boquilla, la dosis de spray que obtenemos es casi la misma. Esta estabilidad no es accidental, sino el resultado del diseño preciso y los principios científicos.
La estructura central de la válvula de medición de pulverización de una pulgada incluye una válvula, una cámara de medición y un dispositivo de accionamiento. La cámara de medición es la clave para lograr un control de dosificación preciso. Tiene un volumen fijo y preciso, al igual que un contenedor pequeño preciso. Cuando presionamos la boquilla, la válvula se abre y el líquido pre-relleno en la cámara de medición se exprime de la válvula para formar un rocío bajo la acción del dispositivo de accionamiento (generalmente presión de resorte interna o presión de aire externa). Dado que el volumen de la cámara de medición es fijo, el volumen de líquido exprimido cada vez también es consistente, lo que garantiza la estabilidad de cada dosis de inyección.
Además, el rendimiento de sellado de la válvula también es crucial. La válvula de medición de pulverización de una pulgada de alta calidad utiliza materiales de sellado especiales y diseño estructural. Cuando no se rocía, la válvula se puede cerrar bien para evitar que ingrese la fuga de líquido o el gas. De esta manera, el líquido en la cámara de medición no filtrará o se mezclará accidentalmente con otras sustancias, asegurando la precisión de la dosis durante el próximo spray.
Desde el punto de vista del proceso de fabricación, el proceso de producción de la válvula de medición de pulverización de una pulgada requiere una precisión dimensional extremadamente alta y una coincidencia de cada componente. El volumen de la cámara de medición debe procesarse y probar estrictamente, y el error se controla dentro de un rango muy pequeño. Al mismo tiempo, existen estándares estrictos para el ensamblaje de varios componentes para garantizar que la carrera de apertura y cierre de la válvula sea fija, y la cantidad de líquido exprimido de la cámara de medición cada vez que se presiona no se desviará debido a problemas como componentes sueltos. Son estos diseños estructurales precisos, un excelente rendimiento de sellado y procesos de fabricación estrictos los que han creado conjuntamente el excelente rendimiento de la válvula de medición de pulverización de una pulgada con una dosis de inyección constante cada vez.
¿Cómo resolver el problema de bloqueo común de la válvula de medición de pulverización de una pulgada?
Durante el uso de la válvula de medición de pulverización de una pulgada, la obstrucción es un problema común, que no solo afecta la experiencia del usuario, sino que también puede hacer que el producto no funcione correctamente. Comprender la causa de la obstrucción y tomar soluciones específicas puede extender efectivamente la vida útil de la válvula de medición de pulverización y garantizar su funcionamiento normal.
Hay muchas razones por las cuales se obstruyen las válvulas de medición de rociado. El más común es la precipitación de impurezas en el líquido, especialmente para algunos productos de pulverización que contienen partículas sólidas o ingredientes fácilmente cristalizados. Con el tiempo, estas sustancias se acumularán dentro de la válvula o en el orificio de aerosol, lo que eventualmente causa obstrucción. Además, si el producto de pulverización no se usa durante mucho tiempo, los componentes líquidos en él pueden evaporarse, dejando un residuo pegajoso, que también obstruirá el orificio de pulverización. Además, la materia extraña como el polvo y la suciedad del entorno externo que ingresa a la válvula también es una de las razones para la obstrucción.
Podemos tomar diferentes soluciones a estos bloqueos. Para los bloqueos causados por la precipitación de las impurezas, puede sacudir la botella de spray a fondo antes de usarse para dispersar uniformemente las partículas en el líquido y reducir la posibilidad de precipitación. Si ya se ha producido un bloqueo, puede intentar remojar la válvula de pulverización en agua tibia (tenga en cuenta que la temperatura del agua no debe ser demasiado alta para evitar dañar los componentes). Después de remojar por un tiempo, sácalo y presione repetidamente la boquilla para eliminar las impurezas con el efecto de enrojecimiento del agua tibia.
Para los bloqueos causados por los residuos de la volatilización líquida, el método de remojo también se puede usar. Remoje la válvula de pulverización en un disolvente adecuado, como el alcohol (para productos de pulverización que no reaccionan con alcohol) y deje que el solvente disuelva el residuo. Después de remojar, enjuague con agua limpia y realice una prueba de presión hasta que el aerosol vuelva a la normalidad.
Para evitar que la materia extraña ingrese y cause bloqueo, la tapa protectora debe ponerse a tiempo después de su uso, y la botella de spray no debe colocarse en un ambiente polvoriento. Si se encuentra que una pequeña cantidad de materia extraña ha entrado, se puede usar una aguja fina (como una aguja de acupuntura) para limpiar cuidadosamente el orificio de pulverización, pero debe hacerse con extrema precaución para evitar dañar el orificio de pulverización. Además, el mantenimiento regular y la limpieza de la válvula de medición de pulverización también pueden evitar efectivamente la aparición de problemas de bloqueo. Mientras entendamos la causa del bloqueo y tomemos la solución correcta, podemos lidiar fácilmente con el problema de bloqueo de la válvula de medición de pulverización de una pulgada.
