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En los sistemas modernos de protección contra incendios, M-F3.60 Válvula de control de incendio de un extintor de aluminio es un componente vital. La confiabilidad de su función está directamente relacionada con si el sistema de protección contra incendios puede desempeñar un papel de manera rápida y efectiva cuando ocurre un incendio y proteger la seguridad de la vida y la propiedad.
1. Preparación antes de la instalación
(I) Inspección del producto
Antes de instalar el extintor de incendios M-F3.60 Aluminium Cup, primero debe realizar una inspección integral y detallada del producto. Verifique cuidadosamente la apariencia del producto y verifique si hay daños físicos como rasguños, abolladuras y grietas en la superficie de la taza de aluminio. Estos daños pueden afectar el rendimiento del sellado y la resistencia mecánica del extintor de incendios. Al mismo tiempo, verifique las especificaciones y modelos del producto para garantizar que el extintor de incendios utilizado sea completamente consistente con los requisitos de diseño, incluido el tamaño de la interfaz, el rango de presión de trabajo, el medio y otros parámetros aplicables. Verifique si las instrucciones, los certificados y otros materiales adjuntos al producto están completos para garantizar que el producto tenga la producción legal y la certificación de calidad.
(Ii) Evaluación del entorno de instalación
Una evaluación completa del entorno de instalación es un requisito previo importante para garantizar el funcionamiento normal del extintor de incendios. La ubicación de instalación debe seleccionarse en un área seca y bien ventilada que sea fácil de operar y mantener. Evite la instalación en un gas húmedo, de alta temperatura y altamente corrosivo o un ambiente polvoriento. Estos entornos duros acelerarán la corrosión de la copa de aluminio y el envejecimiento de las piezas. Al mismo tiempo, asegúrese de que el espacio de instalación sea suficiente para facilitar las operaciones de instalación posteriores y los trabajos de inspección y mantenimiento diarios. Se debe reservar una cierta cantidad de espacio operativo en la ubicación de instalación para facilitar el personal que se abra, cierre y depugte la válvula.
(Iii) Preparación de herramientas y materiales
Prepare todo tipo de herramientas y materiales necesarios para la instalación. Las herramientas comunes incluyen llaves, destornilladores, niveles, etc. Las llaves se utilizan para apretar piezas de conexión, los destornilladores se usan para desmontar e instalar algunas piezas pequeñas en la válvula, y los niveles se utilizan para garantizar la horizontalidad de la instalación de extintas de incendios. En términos de materiales, es necesario preparar materiales de sellado que cumplan con las especificaciones, como las juntas de sellado, etc., para garantizar el sellado de la conexión de la válvula y evitar fugas medianas. Al mismo tiempo, prepare los pernos, tuercas y otros conectores necesarios para arreglar el extintor de incendios y garantizar que su calidad y especificaciones cumplan con los requisitos.
2. Proceso de instalación
(I) Conexión de la tubería
La conexión entre el extintor de incendios de copa de aluminio M-F3.60 y la tubería es un paso clave en el proceso de instalación. Primero, asegúrese de que el interior de la tubería esté limpio y libre de escombros, óxido y otras impurezas para evitar afectar el funcionamiento normal y el rendimiento de sellado del extintor de incendios. Al conectarse, elija el método de conexión apropiado de acuerdo con el tipo de interfaz del extintor de incendios. Los métodos de conexión comunes incluyen conexión roscada y conexión de brida.
Si se usa una conexión roscada, aplique una cantidad apropiada de sellador uniformemente en las roscas de la tubería y el extintor de incendios para mejorar el efecto de sellado. Luego, atornille lentamente el extintor de fuego en la tubería y apriételo con una llave de acuerdo con el par especificado para garantizar que la conexión sea firme y que el sello sea bueno. Durante el proceso de ajuste, tenga cuidado de evitar la fuerza excesiva que puede causar daño de hilo o deformación del extintor de incendios.
Para la conexión de la brida, primero fije la brida en la tubería y el extintor de fuego respectivamente, y asegúrese de que la superficie de sellado de la brida esté limpia y no dañada. Luego, coloque una junta de sellado adecuada entre las bridas y conecte las dos bridas con pernos. Al apretar los pernos, apriételos paso a paso en un orden cruzado diagonal para asegurarse de que la brida esté estresada uniformemente y evitar que la junta de sellado se presione o dañe, asegurando así el sellado y la estabilidad de la conexión.
(Ii) Instalación y posicionamiento
Después de completar la conexión de la tubería, la válvula de extinción de incendios de copa de aluminio M-F3.60 debe instalarse y colocarse con precisión. Use un nivel para verificar la horizontalidad de la válvula de extinción de incendios para garantizar que la válvula esté en un estado horizontal para evitar un flujo medio deficiente o falla de sellado debido a la instalación inclinada. Al mismo tiempo, la altura de la instalación y la dirección de la válvula de extinción de incendios deben determinarse de acuerdo con los requisitos de diseño para garantizar que el mango operativo o el dispositivo de control de la válvula esté en una posición conveniente para la operación para que pueda abrirse y cerrarse rápida y convenientemente en caso de incendio.
(Iii) depuración y prueba
Después de la instalación, la válvula de extinción de incendios M-F3.60 de aluminio debe ser completamente depurada y probada. Primero, realice una prueba de operación manual para verificar si la válvula está abierta y cerrada de manera flexible y suave, y si el mango de operación o el dispositivo de control puede funcionar normalmente. Luego, realice una prueba de presión. De acuerdo con el rango de presión de trabajo especificado por el producto, aplique lentamente la presión al sistema para observar el rendimiento del sellado y la resistencia a la presión de la válvula de extinción de fuego. Durante la prueba de presión, verifique cuidadosamente si hay fuga en cada conexión de la válvula. Si hay fugas, la causa debe encontrarse y manejarse en el tiempo, como ajustar la junta de sellado y volver a ajustar los pernos.
Además, las pruebas en condiciones de incendio simuladas se pueden realizar para probar si la válvula de extinción de incendios se puede abrir rápidamente y liberar el medio de extinción de incendios de acuerdo con los requisitos de diseño al activar señales de control relevantes. Durante el proceso de depuración y prueba, se deben mantener registros detallados, incluido el tiempo de prueba, la presión de prueba, los resultados de las pruebas y otra información, para referencia y análisis posteriores.
3. Puntos de mantenimiento
(I) Inspección diaria
La inspección diaria es un medio importante para descubrir oportunamente problemas potenciales de la válvula de extinción de incendios de copa de aluminio M-F3.60. Compruebe regularmente la apariencia de la válvula de extinción de incendios para ver si hay una nueva corrosión o daño en la superficie de la copa de aluminio, si la conexión de la válvula está suelta y si hay signos de fuga en el sello. Verifique si el mango de operación o el dispositivo de control está en la posición normal y si hay algún daño o interferencia. Al mismo tiempo, verifique si las tuberías cerca de la válvula tienen condiciones anormales como la deformación y la vibración, lo que puede afectar el funcionamiento normal de la válvula de extinción de incendios.
Además, verifique si el logotipo de la válvula de extinción de incendios es claro y completo. El contenido del logotipo debe incluir información importante como el nombre, la especificación, el modelo, la presión de trabajo, la dirección del flujo, etc. de la válvula para garantizar que la válvula pueda identificarse y operarse con precisión en una emergencia. Se debe preparar una hoja de registro de inspección detallada para las inspecciones diarias. Después de cada inspección, la situación de inspección debe registrarse a tiempo. Cualquier problema encontrado debe informarse y manejarse a tiempo.
(Ii) limpieza y mantenimiento
La limpieza y el mantenimiento regular de la válvula de extinción de incendios M-F3.60 de aluminio pueden extender efectivamente la vida útil de la válvula. Use un paño suave y limpio para limpiar la superficie de la válvula de extinción de fuego para eliminar el polvo, el aceite y otras impurezas para mantener la válvula limpia. Para las partes operativas de la válvula, como manijas, ejes, etc., aplique regularmente una cantidad apropiada de lubricante para garantizar un funcionamiento flexible y suave y evitar daños a las piezas debido a la fricción excesiva.
Durante el proceso de limpieza, tenga cuidado de evitar el uso de detergentes corrosivos para evitar daños a la taza de aluminio y otras partes. Al mismo tiempo, verifique si el filtro y otras partes dentro de la válvula están bloqueadas. Si hay algún bloqueo, límpielo o reemplácelo a tiempo para asegurarse de que el medio de extinción de incendios pueda pasar a través de la válvula sin problemas.
(Iii) Mantenimiento y revisión regular
Además de las inspecciones diarias y la limpieza y el mantenimiento, la válvula de extinción de incendios de copa de aluminio M-F3.60 también debe mantenerse y revisarse regularmente. De acuerdo con el manual del producto y el uso real, se formula un ciclo de mantenimiento razonable. Generalmente se recomienda llevar a cabo un mantenimiento y revisión integrales una vez al año.
Durante el proceso de mantenimiento y revisión, la válvula de extinción de incendios debe desmontar e inspeccionar para verificar el desgaste y la corrosión de las partes internas, como sellos, resortes, núcleos de válvulas y otras partes. Para las piezas que están severamente usadas o dañadas, deben reemplazarse a tiempo para garantizar el rendimiento y la confiabilidad de la válvula. Al mismo tiempo, la válvula debe volver a debatir y probarse para verificar si el rendimiento de sellado de la válvula, la flexibilidad operativa y otros indicadores cumplen con los requisitos.
Durante el proceso de desmontaje e instalación, los pasos prescritos deben seguirse estrictamente para evitar daños a piezas o errores de instalación debido a una operación inadecuada. Después de completar el mantenimiento y la revisión, la válvula debe limpiarse y ordenarse a fondo para garantizar que la válvula esté en buenas condiciones de trabajo, y los registros de mantenimiento y revisión deben mantener una referencia para el trabajo de mantenimiento posterior. .
