Probar las diversas dimensiones de las válvulas de aerosol, incluido el diámetro, la longitud y las dimensiones de la pieza de sellado, para garantizar que el producto cumpla con las especificaciones de diseño.
Medición de varias dimensiones del tapón fijo para asegurar la precisión de su ajuste con la válvula.
Probar la capacidad de la válvula para soportar diferentes condiciones de presión para garantizar su seguridad y estabilidad en el uso real.
Probar el rendimiento de sellado de la válvula en condiciones de alta o baja presión para asegurarse de que no haya fugas.
Probar la función de apertura y cierre de la válvula para garantizar un funcionamiento suave y sin obstrucciones.
Probar el efecto de pulverización de la válvula de aerosol, incluido el flujo de pulverización, el ángulo de pulverización, etc., para asegurarse de que el producto cumpla con el efecto de pulverización esperado.
Nuestra empresa ha establecido un sistema de pruebas integral que cubre todos los procesos de producción, desde las materias primas hasta los productos terminados. Todos los productos se someten a estrictas pruebas de calidad para garantizar su rendimiento y seguridad.
Equipado con equipos de prueba avanzados, que incluyen máquina de prueba de presión, máquina de prueba de fugas, dispositivo de prueba de durabilidad, etc., para garantizar la confiabilidad y estabilidad de las válvulas de aerosol y productos relacionados.
Hemos implementado un estricto proceso de control de calidad, que incluye inspección de materia prima entrante, monitoreo del proceso de producción, pruebas de productos terminados e inspección de fábrica, para garantizar que cada producto cumpla con los estándares internacionales y los requisitos del cliente.
Todos los productos se prueban según los estándares de la industria y nuestras especificaciones de calidad internas. Prestamos atención a indicadores clave de rendimiento como sellado, resistencia a la presión, resistencia a la corrosión, etc. para garantizar su rendimiento en el uso real.